烘干窑风机-风机-冠熙风机 用说话

（1）在风机消声器出口处安装不锈钢防护网，同时加强消声器的加固，防止消声器脱落，损坏叶片。

（2）联轴器位置不好。对策：重新检查风机与电机的同心度。

（3）叶片漂移。由于必须---滑块与调节环之间的间隙，烘干机风机，否则会卡住，因此在风机运行过程中，叶片滑块不可避免地会与调节环产生摩擦和冲击，间隙会变大。如果不及时检查和更换，会造成---的叶片漂移。如下图所示，滑块磨损---，单边偏差为10 mm。此外，松动的夹紧螺栓也会导致刀片漂移。叶片漂移后，由于气流的扰动，会引起风机振动，并发出异常响声。对策：在每次计划检修中，必须检查滑块的更换情况，检查调整环是否---磨损，检查风机各叶片角度是否一致，夹紧夹紧螺栓，并在叶片轴承上加润滑脂。

（4）风机衬套磨损。衬套安装在风机轮毂上，与液压缸主轴配合。间隙控制在0.10 mm以内。衬套磨损后间隙变大，导致液压缸主轴与转子中心不一致，并产生异常响声和振动。对策：在每一次计划检修中，都要检查和更换衬套。_轴承损坏。对策：必须检查1到2个大修周期才能更换轴承。汽包厂生产的动叶可调轴流风机的液压缸是故障率高的部件。故障类型主要有以下几种：1.液压缸小轴承损坏。液压缸小轴承损坏是液压缸常见的主要故障。故障现象是风机运行时叶片突然关闭。2009年1月9日2号机组负荷500mw时，炉膛负压突然波动，检查2a风机不工作，调整风机叶片开度，电机电流、风压不变，立即减负荷，风机，增加2b风机叶片开度，调整锅炉正常运行。停机风扇2a修理处理，木材干燥风机，更换液压缸后正常。损坏的液压缸解体，发现滑阀组件小轴承---损坏，滚珠、保持架解体。经分析，液压缸与轮毂中心的偏差，使轴承承受附加载荷，并使轴承在长期运行中受到磨损和疲劳损伤。

风机运行漏油。如果主轴密封为骨架密封和o形圈漏油，则在叶轮端用拆卸工具拆下叶轮，更换密封；在联轴端，无需拆卸工具即可更换密封。如果油站的流量和油压太大或太高，导致空气平衡管堵塞，导致轴承箱正压和漏油，则应在调整油站的油压和油量的同时，将空气平衡管拆下，用压缩空气吹通。当温度计漏油时，先拆下温度计，再加铜垫，涂上密封胶。风机轴承箱进出口油管漏油可通过加铜垫解决。如果接头处漏油，可以更换并紧固卡套。风机叶片泄漏有两种情况：a）稀油润滑的叶柄泄漏可以通过添加美孚600油或更换油来解决；b）液压缸泄漏，轮毂中充满油，叶片漏油，需要拆下液压缸，找出漏油原因。风机叶片的漂移和相邻叶片的异步化。在动态调节风机运行过程中，经常出现叶片漂移，风机扩压器振动和气流声不好。解决方法是停机后取下上盖，打开轮毂盖，取下漂移叶片叶柄调节杆，烘干窑风机，用酒精擦洗叶柄和调节杆的接触面，然后复位拧紧，再加10%~15%的附加扭矩，对非漂移叶片加相同的扭矩，组装后，加液压ic气缸必须重新对齐。