风机噪声治理结果
采取噪声治理措施前后,大风量轴流风机进风口处噪声值对比结果如图5 所示。由图5 可知,风机,治理前后进风口处噪声值在各倍频程处有相似的升降趋势。并且,噪声在63hz 和125hz 处均有明显峰值。治理后进风口处的噪声值有明显降低。在63hz 处降噪量约30db,通过治理前后噪声的a计权测量值对比,治理后风机进风口噪声降噪量为27db(a)。
山东冠熙风机所采用的风机弯头加折板式消声器的组合消声结构,针对该项目中大风量轴流风机的噪声消声量能够达到27db(a),并且对低频噪声具有较好的消声效果。弯头加折板式消声器的组合消声结构,不仅能够有效的改变气流流通方向,烘干塔风机,增加通道长度,提高空气动力性噪声的消声量,烘干室风机,而且节约空间,组合形式灵活,具有广泛的应用前景。
风机在同一转速下,由于动叶安装角的变化,因此其工作范围是一组特性曲线。由于风机内部流动是复杂的三维黏性流,完全采用实验方法或三维商业软件求解其全工况下的性能费时费力且成本较高; 同时在风机工况改变,需要调整其转速和动叶角度使其满足风压和效率的要求,因此,快速准确预测出轴流风机在安装角变化时的气动性能够提高缩短设计周期和风机运行效率,具有---重要的工程应用价值。
冷风通过风机仓底通风口进入仓内,由下通过轴流风机出口排出仓外。粮堆由下向上依次冷却,冷却梯度和变化趋于平衡。由于进风口和出风口在同一壁面上,形成了由近风扇到远风扇的温度梯度。在同一平面上,当靠近挡谷网的谷物温度达到-10.0c时,远离风扇的谷物温度为-8.0c,比平均谷物温度高出2c。在风机通风过程中,通过铺膜改变通风方向,可以有效地解决粮食温度梯度问题。针对特殊部位的冷却效果,采用风机型轴流风机的负压通风,各点气流均匀稳定。由于温差的存在,在晶粒温度较高的部位容易出现露水现象,且四角不易受外界低温影响,温度较高。在谷底温度变化过程中,风机通风后谷底较低温度是由于与冷空气的---,提高了通风冷却效果。从粮食上层的冷却效果来看,通风后温度高,主要是由于夏季粮食的储存。上层受温度升高和仓库温度升高的影响,以及积温升高的原因。粮堆中间层的温度梯度接近操作规程,烘干机风机,说明干冷空气通过粮堆是均匀的。
根据风机优化后的参数,可以得到在设计转速下动叶和静叶的损失系数以及落后角随冲角的变化趋势,可以看出,损失系数和落后角随冲角的变化基本符合风机的流动特性。
风机采用优化后的损失和落后角模型,对该风机的5 条特性线进行数值模拟,结果如图5 所示。从图中可以看出,修正后的一维计算结果与实验结果之间的较大误差不到2%。
( 1) 对某单级动叶可调轴流风机,本模型的数值计算结果已经与实验的计算结果进行了对比,证明了经过优化后的模型能够正确模拟得到该风机的气动性能,体现了其---性和准确性,因此,只要能给定准确的设计点和某一转速下的非设计工况点,经过优化后,本模型就能准确预测得到其它安装角下的气动性能。
( 2) 根据优化后的损失和落后角模型能够较为合理地得到转子和静子的损失随着叶片负荷的变化情况。导叶数目对轴流风机的性能、叶片静力结构及振动等均有一定影响。
针对某660mw 机组配套的两级动叶可调轴流一次风机,借助fluent 进行流体数值模拟,研究导叶数目改变对风机性能的影响,并选出较优方案三。风机利用workbench 软件进行流固耦合计算得出对叶片静力结构及振动的影响。研究表明: 导叶数目减少方案风机性能明显优于导叶数目增加的方案,其---案三为改型性能较佳的方案,改型后的方案其轴功率有所增大、耗电量有所增加; 方案三的叶片应力、总变形和振动与原风机基本一致,可以得出离心力对叶片静力结构和振动起决定性作用,气动力影响较小的结论; 方案三叶片的工作转速远低于一阶临界转速,风机叶片的较大应力小于许用应力,均满足设计使用要求。
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