9-12风机-冠熙风机 ----山东风机

具体风机改造方案如下。

（1）对引风机和脱硫增压风机的风量、风压和系统阻力进行了试验。测量了两台引风机在机组满负荷运行时的实际运行数据。（2）根据试验后实测数据，终确定引风机改造方案。在原风机电机不变的情况下，风机叶轮直径由2557 mm增加到2624 mm，叶片类型发生变化。随着风机叶轮直径的增大，壳体、叶轮、轮毂和集热器都被更换。同时，为了提高风机出口挡板的密封性，对风机出口挡板、进口挡板和执行机构进行更换，以提高风机的效率。

（3）引风机轴承冷却方式由工业水冷却改为带风机轴承冷却，降低了用水量。

风机的性能---：

（1）风量（tb点工况，145c）：134m3/s；

（2）全压升（tb点工况，145c）：7040pa；

（3）风机全压升效率（bmcr）：86%，风机输入轴承。这两部分的温度监测大多采用遥控设备完成温度数据的传输和监测。当然，风机温度传感器也是常用的设备，可以完成机组保护和温度监测。当温度超过要求时，继电器将发出---。如果此时温度变化明显，继电器内部的液体装置也会发生剧烈变化，导致指针旋转。如果指针指示的值达到负载---，将发出警报。

针对风机具体实例，本文采用结构化网格进行数值模拟，并利用autogrid软件提供的h型网格自动生成功能生成进水口和叶轮的终网格。风机其他部分的网格生成是通过先划分区域，然后手动划分网格来完成的。边界及初始条件1）集热器入口设为入口边界，叶轮出口设为出口边界，叶轮前盘、后盘和叶片的实体壁设为实体壁，转轮边界面与下一周期转轮边界面之间的连接设为pe。三元匹配连接，循环数设为12。设定风机初始静压p=1.01325*105pa，初始温度t=293k，轴向入口速度=18m/s，所有旋转壁（如前盘、后盘、叶轮叶片等）的输入速度n=1450r/min，山东风机，其他非旋转壁（如蜗壳）的输入速度为零。由于流道内轴流分布不均匀，叶轮前后盘不一致，为便于比较分析，沿叶轮圆周做了a、b两段。叶轮通道内的速度和压力分布用云图和矢量图表示。给出了开槽角度对风机性能的影响。给出了叶片开槽角度对风机总压和效率的影响结果。叶片开槽使风机的总压和效率增加，但总压明显增加，效率增加不大。其中，方案7的压力和效率增加较大，总压增加3.87%，效率增加0.15%。