除尘风机叶片吸力侧形成的低能流积聚的“尾迹区”,形成“射流-尾流”结构。加进气箱后,风机叶轮尾缘处的“尾迹-射流”的---,风机模型尾迹区占了比较大的空间,减少了风机流道有效面积。在小流量区,风机内部的流场分布发生偏心现象(c 处),叶轮流道e 侧,气体比较充实,叶轮流道f 侧气体分布较差,与原始风机内部流场分布相比,其除尘风机叶轮流道的充盈性差。离心风机的效率曲线如图6,无进气箱情况下在流量为2.82kg/s,压力为3 106.23pa 时,达到较率68.64%;加进气箱后在流量为1.68kg/s,压力为2 775.54pa,达到较率59.45%,通过与原始风机对比可知,加进气箱后其较率降低8.19%。同样由图6 效率曲线对比图可知,加进气箱后风机整体效率降低,与原始除尘风机相比其区域比较窄,缩短了工作区域,且加进气箱后较优工况点向小流量区偏移。加进气箱后,离心风机的全开流量降低,与无进气箱相比,流量降低了16.9%。由图7 可知,加进气箱不仅降低了风机的全开流量,其全压也有所减少。风机性能测试采用c 型试验装置对带进气箱的离心风机进行了性能测试,测试标准按gb/t 1236-2017<工业通风机用标准化风道进行性能实验>执行。
除尘风机在大流量区计算值比实测值偏高,小流量区计算值比实测值偏低,但是整体上计算结果与实测结果基本吻合。由效率曲线图可知,大流量区计算结果比实测结果偏高,小流量区计算结果比实测结果偏低,说明计算结果与实测结果吻合。通过实验值与计算值的对比,cfx 软件的数值模拟结果与实测结果一致,由此验证了采用cfx 软件对带进气箱的离心风机的数值模拟是---的。
试验噪声分析
离心风机的噪声按照流体动力声源的发声机制,分为三类:1)单极子,2)偶极子,3)四极子,小型除尘风机,风机正常工作状态下产生的噪声主要来源于偶极子源。根据gb/t2888-2008<风机和罗茨鼓风机噪声测量方法标准>对有无进气箱离心风机的噪声进行测试。试验地点:浙江上风高科专风实业有限公司cnas 检测中心;采用声级计对风机出口处的噪声进行测试,测试方式及仪器。测量时,除尘风机价格,除地面外无其他的反射条件,测点位置d 距地面的高度与风机出口中心持平,水平方向上与出气口轴线成45° ,距离出气口中心l=1m。
除尘风机的噪声在小流量区,带进气箱的离心风机噪声低于不带进气箱,随着流量的增加,带进气箱的风机噪声---提高,在大流量区,明显的高于不带进气箱的噪声。
以除尘风机蜗壳与叶轮出口在半径方向上的间距随方位角线性递增来优化蜗壳型线,并用试验证明了---的蜗壳型线不仅能提高风机效率及全压,还能改变流量-压力曲线的变化趋势;beena等[11]通过应用层次分析法(ahp),对蜗壳的重要几何参数进行了优先排序,阐明了各参数对离心风机性能的影响;除尘风机采用3种不同流量的五孔探头,测量了风机蜗壳内流体的三维流动,得出传统一维蜗壳型线设计方法忽略了风机内部---的泄漏情况,应根据流体实际流动进行修正的结论。本文在传统蜗壳型线设计理论基础上,以某抽油烟机用多翼离心风机为研究对象,
除尘风机采用动量矩修正方法对其进行---化。并考虑粘性应力的作用对原有k-ε计算模型进行修正,以期提高数值计算结果的准确度,为cfd数值模拟预测风机性能的---性提供参考。多翼离心风机由进口集流器、叶轮及蜗壳组成,具体结构如图1所示。其设计转速n=1200r/min,烟台除尘风机,设计流量qv=0.15m3/s,主要尺寸参数为:除尘风机蜗壳宽度b1152mm,叶轮内径1d210mm,叶轮外径2d246mm,叶片进口安装角178a,叶片出口安装角2160a,叶片圆弧半径r14mm,叶片数z60。为了提供---的来流条件,锅炉除尘风机,给定较为准确的边界条件,本研究在利用solidworks软件对风机进行三维建模时,分别将进风区域和出风区域进行延长处理,以---进出口气体的流动充分发展。另外,为了方便模型的建立,在尽量减小数值模拟误差的前提下对电动机结构进行一定程度的简化,
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