蜗壳优化对离心通风机金属叶轮稳定运行的影响
蜗壳是离心风机金属叶轮的重要组成部分。它可以通过导流与扩大压力来提高离心风机的效率。蜗壳入口气流由于受到蜗壳流动不对称的影响,导致分布不均的现象发生。这种分布不均匀的现象会直接堵塞叶轮出口,从而使叶轮发生周期性的加速或减速,进而降低离心风机的工作效率,缩小了离心通风机工作的范围,影响了金属叶轮的平稳运行。因此在蜗壳的优化设计过程中必须将蜗壳宽度对流场的影响考虑在内,合理设计外壳的宽度,降低对流场的影响。从而---金属叶轮的平稳运行。
电机优化对离心通风机金属叶轮稳定运行的影响吸油烟机、空调系统等设备空间较小,为了节省空间,一般会使用内藏电动机设备。内藏电动机的长度、头部倾角等在一定程度上影响着风机性能和噪音。对内藏电动机的形状设计不当会增加金属叶轮内部的流动损失,从而导致噪声增大,离心风机性能降低。电动机的轴向长度和气流的排挤率呈正相关的关系。叶轮进口处的流道变窄会使前盘处脱流区域变大,从而导致金属叶轮内部损失增加。因此,在设计电机形状时,应充分考虑电机形状对叶轮内部流动的影响,从而提高金属叶轮的稳定性,---离心风机的性能。
处理措施就是联轴器的重新找正,---同心度在偏差允许值内。联轴器对中找正应注意的是:一是,应以离心通风机的联轴器为基准,测定和调整离心通风机电机来---电机与风机两轴线同轴;二是,排尘离心通风机,电机的四个地脚螺栓必须对角均匀紧固后才能读数;三是,盘动联轴器时转向应与风机运转方向一致。调整的顺序应是;首先,使两联轴器轴线平行,即先---轴向百分表的四个读数相差值符合本文表1 的允许值;其次,使两联轴器轴线同高,即先调整左右径向偏差,东营离心通风机,后调整上下高差,直至符合本文的允许值。在实际工作中,常用的打表工具———磁性表座虽然使用简便,但却存在着刚性不足和适用条件受限的---情况。
对于重要和安装要求高的风机,有---设计和制作一个表架配合百分表进行测量,离心通风机主要由抱箍、角钢表架等组成。,主要是u102 除尘风机振动偏大需重新校正联轴器对中。现场检修人员反映,在打表过程中,径向百分表下方读数不时出现异常情况:电机垫高已经很明显,但读数却不变或变小(当时百分表探头打在风机端半联轴器上,柜式离心通风机,此情况下,如电机垫高,径向百分表在下方读数应增大)。异常读数的出现,---干扰了检修正常进行。凭多年经验并仔细观察后发现,离心通风机厂家,当联轴器转到下方时,百分表探头已脱离半联器近0.5 mm,即此时百分表探头已不起作用,百分表出现假读数。
整机压力云图分布
通过fluent 软件对掘进工作面离心风机进行流场数值模拟,模拟得出在同流量下,加米字集流器和普通集流器离心风机压力云图可以看出,风机静压从进口至出口逐渐增大,在蜗壳外达到较大。加米字集流器风机进口静压明显高于普通集流器离心风机, 其较大静压达到2 510 pa,普通集流器达到1 440 pa;加米字风机的全压较大可达5 860 pa,而普通集流器较大达到4 260 pa。
离心通风机集流器的压力用tecplot 软件对模拟结果进行后处理,可以对离心风机集流器的受压进行对比分析。加米字形集流器和普通圆弧形集流器内部流场受压分布所示, 离心通风机米字形集流器入口压力为-8 000 pa,到集流器出口达到-18 000 pa,压差10 000 pa;普通圆弧形集流器入口压力为-8 000 pa,到集流器出口达到-16 000 pa,压差8 000 pa,小于米字形集流器。同时也可以看出,加米字形集流器压力梯度变化趋势比普通圆弧形集流器平缓,对稳定进口气流,---气流的均匀及稳定有更明显的作用。
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